铸铁件遇到有些铸造缺陷时通常可采用焊接修复。20世纪70年代以来铸铁件焊接技术已得到较广泛的应用,焊接材料也已形成系列产品。
铸铁件焊接步骤有以下九个:
1.根据铸铁焊接产品的图纸和技术条件,产品的批号和要求日期,以及工厂的实际情况,选择铸造方法。
2.在铸铁焊接的每个视图上画出加工余量和非铸造孔、槽等工艺符号。
3.画出浇注系统和冒口的位置、形状、尺寸和数量,以及铸样的形状、位置和尺寸。
4.应焊接铸铁,以标记垂直于分型面的壁的拔模斜度。
5.标出铸铁的焊接浇注位置和分型面。
6.画出砂芯形状、砂芯分块线(包括负分芯)、芯头间隙、压环、抗压环、积砂槽,标注相关尺寸和砂芯负分,必要时设计芯骨形状、尺寸和进砂量。
7.分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进建议,确定铸铁焊接凝固原则。
8.外观负分型数、分型面和活动块形状、反变形尺寸和位置、未加工壁厚负余量、附加工艺修正位置和尺寸等。
9.冷铁和铸钢棒的位置、形状、尺寸和数量,冷铁接缝的固定组合方式和尺寸等。