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影响聚氨酯胶轮粘合的因素主要有哪几点？在聚氨酯胶轮制品的加工生产过程中，有很多因素会影响到胶轮的粘合，进而对制成品造成质量上的影响。影响胶轮粘合的因素有很多。
首先是分子链的结构：粘合的橡胶分子极性相似性与相容性，极性越相似，相容性越好，则粘合强度就高。

第二是胶轮分子量的大小：适当的分子量，粘合性才会更佳。分子量值过高、过低都会影响胶轮粘合的效果。

第三是粘合物的表面状态：胶料表面氧化作用下形成的氧化膜、喷霜现象等问题，采用适当的方法先对粘合物的表面进行处理，如进行溶剂擦拭、机械打毛等处理，有助于粘合，要不然这些问题都会降低胶轮的粘合力。

第四是是胶料的组分：增加适量的促进剂或增粘剂可以促进分子进行深度扩散，能够增加胶料的粘性，剂量过量或不足都会影响粘合力度。

第五是溶剂挥发的速度：用溶剂型的胶粘剂进行粘合时，挥发的速度过快、过慢都不利于顺利粘合。残留的溶剂会产生产生气孔，从而影响粘合力度。为了避免这个问题，建议选择快慢结合的混合型溶剂，这样效果更好，还可以用低浓度的溶剂多次涂刷在铁质轮上，效果也不错。

此外，制作的时间、温度及外界压力也会或多或少的影响着聚氨酯胶轮粘合的强度。如果在进行粘合的过程中遇到了上述可能会影响粘合的因素，一定要及时的避免，千万不要忽略，避免因粘合的质量而影响着产品的使用质量。