​铸铁件加工时的氮化处理方法是一种表面处理技术，它通过在高温下将铸铁件表面与氮气反应，形成一层硬度极高的氮化层，从而改善铸铁件的性能。

这种处理方法可以提高铸铁件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命。
氮化处理的过程一般分为两个阶段：预处理和氮化处理。预处理是为了去除铸铁件表面的氧化物和杂质，以便氮化层能够更好地形成。

氮化处理是将铸铁件放入氮化炉中，在高温下与氮气反应，形成硬度极高的氮化层。氮化层的厚度和硬度取决于处理时间和温度，一般来说，处理时间越长，氮化层越厚，硬度也越高。

需要注意的是，氮化处理需要高温和高压的条件，这会增加处理的成本。同时，氮化处理会使铸铁件的尺寸发生变化，这需要在设计时考虑到。