​铸铁件定制厂家讲一下根据碳铸铁断口颜色对铸铁进行分类，铸铁可分为白口铸铁、灰铸铁和麻口铸铁。

麻口铸铁简称麻口铁，是具有灰口和白口铸铁的混合组织。麻口铸铁是麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在，又以石墨状态存在，断口夹杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨。
麻口铸铁一般是由于组织成分不当和冷却速度过快等原因造成的，麻口铸铁不易加工，性能也不好故生产中应避免出现麻口组织。 

麻口铁是在配料不正确，也就是铸铁成分同技术条件不符合的情况下(含硅低或含铬、含蜢和其他反石墨化的元素高时)得到的。

薄的零件、小的截面以及表面屑上(即快速冶却时)可能得到麻口结构。

用镁变质的铸铁特别容易过冷。这种铸铁即使在厚度达8～10公厘的截面上也会得到麻口结构。

麻口铁的结构是：莱氏体+珠光体+石墨或珠光体+渗碳体+石墨。由于这种铸铁存在莱氏体或渗碳体，所以很硬、很脆，加工性不好，或者根本不能在机床上加工。

为了减低硬度和改善加工性，需要把莱氏体中的渗碳体和二次渗碳体分解。达可以用900～920℃的温度，经过3~10小时的石墨化(第一阶段)来达到；因为这种铸铁一般合有相当高的硅(2～3%)。渗碳体分解以后得到奥氏体+石墨的结构，然后在空气中冷却时。得到了珠光体+石墨或珠光体+铁素体+石墨的结构。这种铸铁的硬度在布氏200~280之间。

如果要求更低的硬度，需要第二阶段石墨化(在720～700℃保温3~6小时)，或在800℃到700℃的范围内缓慢冷却。在空气中冷却时，如果不是从退火温度(900~920℃)开始，而是从更低的温度(800～820℃)开始，结果硬度将更为降低。